AUGU İç Lastik Negatif Basınç Şekillendirme Makinesi, lastik imalat endüstrisi için standart dışı, özel bir ekipman tasarımıdır. İç lastik damaklarının hassas şekilde takılması ve optimum lastik kürleme sonuçları için güvenli bir uyum sağlanması için kullanılır.
AUGU İç Lastik Negatif Basınç Şekillendirme Makinesi, iç lastiklerin lastik damakları üzerine doğru ve güvenli bir şekilde konumlandırılmasını sağlayarak lastik üretim sürecini geliştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu makine, iç tüpleri şekillendirmek için negatif basınç uygulayarak onları verimli kürlemeye hazırlayan kürleme işlemi için çok önemlidir.
AUGU İç Boru Negatif Basınç Şekillendirme Makinesinin parametre tablosu
Parametre Türü
Parametre Detayları
Modeli
NF-XD1000
Geçerli Lastik Ebatları
Otomotiv, mühendislik lastikleri vb. için 14 - 22 inç.
Şekillendirme Boşluklarının Sayısı
2 - 6 (özelleştirilebilir)
Şekillendirme Boşluğunun İç Çapı
700 - 1200mm
Şekillendirme Boşluğunun Uzunluğu
800 - 1500 mm
Negatif - Basınç Üretim Yöntemi
Yüksek verimli vakum pompası sistemi
Negatif - Basınç Aralığı
-0,06MPa ila -0,09MPa
Vakum Pompası Gücü
5,5 - 15kW
Isıtma Yöntemi
Elektrikli ısıtma tüpü ısıtma
Isıtma Sıcaklık Aralığı
Oda sıcaklığı - 180°C
Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti
±2°C
Lastik Taşıma Yöntemi
Zincir tahriki
Taşıma Hızı
0,5 - 5 m/dak (ayarlanabilir)
Kontrol Yöntemi
PLC programlanabilir kontrol sistemi
Çalışma Arayüzü
Dokunmatik ekranlı insan - makine arayüzü
Güvenlik Koruma Fonksiyonları
Aşırı yük, sızıntı, aşırı sıcaklık, negatif basınç anormal alarmı
Genel Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik)
Yaklaşık 5000mm × 3000mm × 2500mm
Ekipman Ağırlığı
Yaklaşık 5 - 10 ton
Toplam Çalışma Gücü
20 - 40kW
AUGU İç Boru Negatif Basınç Şekillendirme Makinesinin Özellikleri
AUGU İç Boru Negatif Basınçlı Şekillendirme Makinesi, boncukların eşit ve güvenli bir şekilde şekillendirilmesini garanti eden negatif basınçlı şekillendirme teknolojisini kullanır. Makine, şekillendirme işlemi sırasında hassas ayarlamalara olanak tanıyan ayarlanabilir basınç kontrolü sunar. Boncuk kurulumunun kalitesini doğrulamak ve yüksek standartların karşılanmasını sağlamak için sensörler kullanan bir kalite algılama sistemi ile donatılmıştır. Makine son derece özelleştirilebilir ve bu da onu benzersiz üretim ihtiyaçlarına uygun hale getiriyor. Ek olarak, yarı veya tam otomatik olabilir, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
AUGU İç Boru Negatif Basınç Şekillendirme Makinesinin Uygulama Aralığı
AUGU İç Lastik Negatif Basınç Şekillendirme Makinesi, lastik üretiminde, özellikle de çeşitli lastik türlerinin üretiminde yer alan kürleme işlemleri sırasında çok önemlidir. Lastik performansı için hayati önem taşıyan hassas damak kurulumunu sağlayarak kalite güvencesinde çok önemli bir rol oynar. Bu makine aynı zamanda üretim verimliliğinin ve lastik kürleme sürecinin genel kalitesinin iyileştirilmesine de katkıda bulunarak üreticilerin yüksek standartları karşılamasına yardımcı olur.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
AUGU İç Boru Negatif Basınçlı Şekillendirme Makinesini seçerek üstün kalite ve verimlilik sağlamaya odaklanmış özel bir tasarımı tercih etmiş olursunuz. Standart dışı bir makine olarak lastik üretim sürecinizin benzersiz taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bu makine kürleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırarak üretim standartlarınızın her zaman karşılanmasını sağlar. Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımız, makinelerimizin lastik üretim teknolojisinde ön planda olduğu anlamına gelir.
AUGU İç Boru Negatif Basınç Şekillendirme Makinesinin Temel Çalışma Adımları
1. Makine Kurulumu: Özel lastik damağı gereksinimlerine göre şekillendirme makinesini ayarlayın.
2. İç Lastiğin Konumlandırılması: Şekillendirme işlemi için iç lastiği lastik kordonunun üzerine yerleştirin.
3. Negatif Basınç Uygulaması: İç boru boncuklarının düzgün şekilde şekillendirilmesini sağlamak için negatif basınç uygulayın.
4. Kalite Doğrulaması: Boncukların düzgün şekilde takıldığını kontrol etmek için algılama sistemini kullanın.
5. Kürleme Hazırlığı: Şekillendirilmiş iç tüpleri kürleme aşaması için hazırlayın.
6. Şekillendirme Sonrası İnceleme: Şekillendirilmiş iç boruları tutarlılık ve kalite açısından inceleyin.
7. Bakım: Makinenin verimli çalışmasını sağlamak için rutin bakım yapın.
8. Süreç Optimizasyonu: Hem verimliliği hem de kaliteyi artırmak için makine ayarlarını operasyonel geri bildirimlere göre ayarlayın.
Sıcak Etiketler: İç Boru Negatif Basınç Şekillendirme Makinesi, Çin, Üretici, Tedarikçi, Kalite, Fabrika, Fiyat, Gelişmiş, Teklif
Kauçuk karıştırma işlemi, lastik yapım süreci, kauçuk ekipmanları veya fiyat listesi ile ilgili sorularınız için lütfen e-postanızı bize bırakın; 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy