Kapsül vulkanizasyon makinesinin çalışma süreci

Lastik kapsülü, lastik üretim sürecinde embriyoyu, basıncı, ısı iletimini sonuçlandırmak için kullanılır, lastik kapsülü, saf kauçuk ürünlerinin namlu veya turuncu şeklidir. Lastik kapsüllerinin geleneksel üretim yöntemi kalıplamadır. Otomobil lastiklerinin kullanımına ilişkin teknik koşulların iyileştirilmesiyle birlikte lastik performans gereksinimleri dengesi daha da iyileştirilir.şekillendirme sürecilastik ürünlerinin dengesi önemlidir, vulkanizasyon süreci de çok önemlidir, lastik embriyosundaki kapsülün eşit şekilde yayılıp yayılmadığı, lastik embriyosunun erken vulkanizasyonunda kauçuk malzeme akışı, malzemelerin ortalama dağılımı çok önemlidir. Bazı veriler, sabit duvar kalınlığına sahip ince kapsülün, iç basınç ortamının etkisi altında lastiğin iç tabakası üzerinde daha iyi tekdüze basınç uygulayabildiğini ve düzgün stres dağılımının lastiğin denge performansı üzerinde doğrudan etkisi olduğunu göstermektedir.

Geleneksel kalıplama yöntemiyle üretilen kapsüller için, çekirdek kalıp, kauçuk malzemenin ekstrüzyonunun ilk aşamasında konumlandırılmadığından, kauçuk malzemenin eşit olmayan ekstrüzyon yoğunluğuna neden olmak kolaydır ve bu da eşit olmayan kalınlık olgusuna neden olur. mesela ince. Ek olarak, kauçuk malzemenin dolum miktarı kapsülün ağırlığından daha fazladır, bu da alt ağızda, özellikle kalıp ayırma yüzeyinde daha sonra kesilmesi ve cilalanması gereken daha fazla atık kauçuğun oluşmasına neden olur. Kalıplama yöntemiyle 4 mm'nin altında ince kapsüller üretmek zordur. Yetersiz tutkaldan kaynaklanan tutkal eksikliği, yara izi ve diğer kusurları önlemek için tek yol tutkal doldurma miktarını arttırmaktır ve fazla tutkal kalıptan taşacaktır, bu da flaşın ana nedenidir. kalıplama yöntemiyle üretilen kapsül.

Enjeksiyon yöntemiyle üretilen kapsül, enjeksiyon sırasında basınçlandırılarak kilitlenir ve tutkal, kalıp boşluğuna yüksek basınç altında düzgün ve yoğun dokuyla enjekte edilir. Enjeksiyon sırasındaki kalıp içi basıncı, kalıplama işleminin kalıp içi basıncından çok daha yüksek olduğundan, kalıplama işleminde yetersiz kauçuk malzemeden kaynaklanan tutkal eksikliği ve parlak iz gibi kusurların önüne geçilir. Nitelikli ürün oranı artırılır, reddedilen ürün oranı azaltılır. Kapsülün enjeksiyon üretim prosesi, önceden hazırlanmış kauçuk şeridi, hidrolik motorla çalıştırılan soğuk besleme ekstruderine beslemek ve plastikleştirmeden sonra enjeksiyon silindirine itmektir. Önceden ayarlanmış kauçuk kapasitesine ulaşıldığında, ekstruder beslemeyi durdurur ve enjeksiyon silindirindeki kauçuk, enjeksiyon pistonunun güçlü itici kuvveti altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Kalıp boşluğundaki kauçuk vulkanize edilir ve son ürün olan dışarı alınır. Kapsül üretmek için enjeksiyon yöntemi kullanılır, önceki işlem basitleştirilir ve kauçuk filtrelemeden sonra ön şekillendirme ve tartma artık gerekli değildir, bu da işletme emeğini azaltabilir ve üretim işçilik maliyetini azaltabilir.

Enjeksiyon yöntemiyle üretilen kapsül, besleme ve enjeksiyon sırasında ekstrüzyon, kesme ve yüksek sıcaklık ve basınç etkisine sahiptir, böylece kapsülün iç dokusu tekdüze ve yoğun olur ve moleküler ağ çapraz bağlanması kalıplama yöntemine göre yeterlidir. Böyle bir kapsül, lastikleri vulkanize ederken küçük deformasyona ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Yabancı lastik fabrikalarının fiili kullanımına göre, enjeksiyon kapsüllerinin servis ömrü genellikle kalıplanmış kapsüllerden yaklaşık% 40 daha uzundur ve kullanım sayısı sabittir ve kapsül değiştirme zamanına hakim olmak kolaydır. Kalınlığı 4 mm'nin altında olan ince duvarlı kapsül kullanılırsa termal iletkenlik artar, bu da lastiğin vulkanizasyon süresini kısaltabilir ve lastik üretim kapasitesini artırabilir. Enjeksiyonlu ince kapsül, lastiğin tek biçimliliğini ve dengesini iyileştirebilir ve hurda oranını %20-25 oranında azaltabilir.

Saniye,kapsül vulkanizasyon makinesi: Şu anda, kalıplama yöntemi yerine enjeksiyon üretiminin kullanılmasının çok sayıda kapsül enjeksiyon vulkanizasyonu satın alması gerekiyorsa, Çin'de enjeksiyon üretiminin geç başlatılması nedeniyle Fujian Sanming'de 500t-1000t için daha büyük kapsül vulkanizasyon makinesi stoğu makine, maddi desteğe çok ihtiyaç duyuyor. Orijinal kapsül vulkanizasyon makinesi kademeli olarak kullanımdan kaldırılacak, bu da kaynak israfına neden olacak, bu çelişkiyi çözmek için mevcut kapsül vulkanizasyon makinesini dönüştürecek, böylece vulkanizasyon makinesinin enjeksiyon işlevine sahip olacak, mevcut sorunu çözecek Eski ekipmanı dönüştürmek için küçük bir yatırım, ekipmanın performansını artırmak için yeni teknolojinin kullanılması, aynı zamanda kapsül vulkanizasyon makinesi enjeksiyon yöntemi dönüşümünün de temel amacıdır. Gaomi 3D CNC Machinery Co., Ltd., Shanghai Shuangqian Truck Tire Co., LTD. için 1000 ton / 18000 ml kapsül vulkanizasyon makinesinin enjeksiyon dönüşümü ve Shansi Shui Yongyi Rubber Co. için 500 ton / 6000 ml kapsül vulkanizasyon makinesinin enjeksiyon dönüşümüdür. ., LTD. (profesyonel bir lastik vulkanizasyon kapsülü üreticisi). Durumun kullanımından itibaren profesyonel kapsül enjeksiyonlu vulkanizasyon makinesi göstergelerine tam olarak ulaştı. Ekipman maliyeti, tüm makinenin satın alınmasının yalnızca %50'si kadardır.