İç Tüp Toz Püskürtme Makinesi

AUGU İç Tüp Toz Püskürtme Makinesi, tüp ekstrüzyon üretiminde hassas ve verimli bir toz püskürtme işlemi sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu makine, lastiklerdeki kauçuk boruların kalitesi ve performansı açısından çok önemli olan izolasyon için talk pudrası veya diğer kuru tozların eşit şekilde uygulanmasını sağlar.

AUGU İç Tüp Toz Püskürtme Makinesi Parametresi

AUGU İç Tüp Toz Püskürtme Makinasının Özellikleri

- Ayarlanabilir Püskürtme Miktarı: Toz uygulamasının özel gereksinimlere göre özelleştirilmesine olanak tanır.

- Çok Yönlü Toz Uygulaması: İzolasyon için talk pudrası veya diğer kuru tozlarla uyumludur.

- Hassas Kontrol: Boru yüzeylerinde düzgün ve tutarlı toz kaplama sağlar.

- Kompakt Tasarım: Çeşitli üretim ortamlarına uygun, yerden tasarruf sağlayan boyutlar.

AUGU İç Tüp Toz Püskürtme Makinesinin uygulama aralığı

- Tüp Ekstrüzyon Üretimi: Lastiklerde kullanılan kauçuk tüplerin üretimi için.

- Yüzey İzolasyonu: Boru yüzeylerine yapışmayı önlemek ve kaliteyi sağlamak için izolasyon tozunun uygulanması.

- Kalite Artışı: Lastiklerdeki kauçuk boruların performansını ve dayanıklılığını artırır.

Neden bizi seçmelisiniz?

Hassasiyeti, verimliliği ve uyarlanabilirliği nedeniyle AUGU İç Borulu Toz Püskürtme Makinesini seçin. Standart dışı bir makine olarak, tüp ekstrüzyon prosesinizi geliştirmek, tutarlı toz uygulaması ve yüksek kaliteli son ürünler sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Müşteri memnuniyetine olan bağlılığımız ve sürekli desteğimiz, üretim ihtiyaçlarınızın mükemmel bir şekilde karşılanmasını sağlar.

AUGU İç Tüp Toz Püskürtme Makinesinin temel çalışma adımları

1. Hazırlık: Talk pudrasını veya diğer kuru tozu püskürtme için hazırlayın.

2. Makine Kurulumu: Püskürtme miktarı ve basıncı da dahil olmak üzere makine ayarlarını gereksinimlere göre ayarlayın.

3. Tüp Ekstrüzyonu: Toz uygulaması için kauçuk tüpü makineden geçirin.

4. Toz Püskürtme: Püskürtme işlemini başlatarak tüp yüzeylerinin eşit şekilde kaplanmasını sağlayın.

5. Kalite Kontrolü: Kaplanmış tüpleri tekdüzelik ve kalite açısından inceleyin.

6. Ayarlama: En iyi sonuçları elde etmek için püskürtme ayarlarında gerekli ayarlamaları yapın.

7. Temizleme: Üretim çalışmasının ardından makinenin rutin temizliğini yapın.

8. Bakım: Makinenin sürekli optimum performansını sağlamak için düzenli bakım yapın.